無縫鋼管知識擴展

由整塊金屬製成的，表麵上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管（guǎn）。根據生產方法，無縫管（guǎn）分熱軋管、冷軋管、冷（lěng）拔管（guǎn）、擠壓管、頂（dǐng）管等。按照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種（zhǒng），異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複（fù）雜形（xíng）狀。****直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和（hé）薄壁管。無縫（féng）鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管（guǎn）、鍋 爐管、軸承管以及汽（qì）車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。

沿其（qí）橫截麵的周（zhōu）邊上無（wú）接縫的鋼管。根據（jù）生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自（zì）工藝規定。材質有普（pǔ）通和優質碳素結構（gòu）鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等（děng））、合（hé）金鋼、不鏽（xiù）耐酸鋼等。按（àn）用途分（fèn）為一般用途的（用於輸水、氣管道和結構件、機（jī）械零件）和專用的（用（yòng）於鍋爐、地（dì）質勘探、軸承、耐酸等）兩類。

無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素（sù）結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構（gòu）零件。.2、根據（jù）用途不同（tóng）分三類供應：a、按化（huà）學成分和機械性（xìng）能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓（yā）試驗（yàn）供應。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體（tǐ）壓力，也要進行水壓（yā）試驗。3、專門用途的無（wú）縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地（dì）質用（yòng）無縫鋼管及石油用無縫（féng）管等多種。
無縫鋼管具有中（zhōng）空截麵，大量用作輸送流體（tǐ）的管道，如輸（shū）送石（shí）油、天然氣（qì）、煤氣、水及某些（xiē）固（gù）體物料的管道等。無縫鋼管與圓鋼等實（shí）心鋼材相（xiàng）比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種（zhǒng）經（jīng）濟截麵（miàn）鋼材。
廣泛用於製造（zào）結構件和機械零件，如石油鑽杆、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼（gāng）腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用（yòng）率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造（zào）。
①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理（lǐ）△→成品管矯直→精整→檢（jiǎn）驗△（無損（sǔn）、理（lǐ）化、台檢） →入庫
②冷軋（zhá）（拔）無縫鋼管主要生產工序：
坯料準備→酸（suān）洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般無縫鋼（gāng）管的生產工（gōng）藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷（lěng）軋無縫鋼管的生產（chǎn）流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如（rú）果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過（guò）割機進行（háng）切割，切割成（chéng）長度約一米的坯料。然後進入退火流程（chéng），退火（huǒ）要（yào）用酸性液體（tǐ）進行（háng）酸洗，酸洗時要注意表麵是（shì）否有（yǒu）大量的起泡產生，如（rú）果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到（dào）相應的（de）標準。外觀上冷軋無縫鋼管（guǎn）要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱（rè）軋無縫鋼管要（yào）小，但是表（biǎo）麵（miàn）看起來比厚壁無縫鋼管更加（jiā）明亮，表麵沒有太多的粗糙（cāo），口徑也沒（méi）有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是（shì）熱（rè）軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選（xuǎn），在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次（cì）的冷拔（bá）實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如（rú）果（guǒ）穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯（jiǎo）直後再由傳送裝置（zhì）傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格（gé）編排（pái）後放置（zhì）到到倉庫當中。
圓管坯→加熱（rè）→穿孔→三輥斜軋、連（lián）軋或擠壓→脫管→定（dìng）徑（jìng）（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼（gāng）錠（dìng）或實心管（guǎn）坯經穿孔製成毛（máo）管，然後經熱軋、冷軋或（huò）冷撥製成。無縫鋼管的規格（gé）用外徑*壁厚（hòu）毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般（bān）大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋（zhá）無縫鋼管外（wài）徑可以到6mm，壁厚可到（dào）0.25mm，薄壁管外徑（jìng）可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫（féng）鋼管是用（yòng）10、20、30、35、45等優質（zhì）碳（tàn）結鋼（gāng）16Mn、5MnV等低合金（jīn）結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋（zhá）製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無（wú）縫管用來製造機械零件，如汽車、拖（tuō）拉機的受力零件（jiàn）。一般（bān）用無縫（féng）鋼（gāng）管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀（zhuàng）態（tài）或熱處（chù）理狀（zhuàng）態交貨；冷軋（zhá）以熱處理狀態（tài）交貨。
熱軋，顧名思義，軋（zhá）件的溫度高，因此（cǐ）變形抗力小，可（kě）以實（shí）現大的變形量。以（yǐ）鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不（bú）容易出現板形問題，以（yǐ）控製凸度為主。對於組織有要求的，一般通過控軋（zhá）控冷來實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度（dù）.圓管坯（pī）→加熱→穿孔→打頭→退（tuì）火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次（cì）冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。