45#鋼管簡介
45#鋼（gāng）管通常適用無縫鋼管的材質，無縫（féng）鋼管又分為GB8162、GB8163這兩個常用的，但45#鋼隻有GB8162才有（yǒu），45#是機械加工的（de）一種常用材質。
首先來說20#和45#鋼的c、Si、Mn、P、S含量不同，45要高於20#鋼，你（nǐ）可以（yǐ）買本鋼材知識手冊看一下。20#鋼淬透性、淬硬性低、塑（sù）性、韌性、焊接性好，熱軋或正火後韌性更好，可製作（zuò）不太重要的（de）中、小型滲碳、碳氮共滲件、鍛壓件（jiàn），如杠杆軸、變速箱（xiāng）變速叉、齒輪，重型機械拉杆、鉤環等（děng）。45#鋼是常用中碳調質鋼，綜合力學性能良好，淬透性（xìng）低，水淬時易（yì）生裂紋（wén）。小型件宜采（cǎi）用調質處理（lǐ），大型件宜采用正火處理（lǐ），主要用於製造強度（dù）高的運動件（jiàn），如透（tòu）平機葉輪、壓縮機活（huó）塞。軸、齒（chǐ）輪、齒（chǐ）條、蝸杆等。
它們通常適用無縫鋼管（guǎn）的 材質，無縫鋼管又分為GB8162、GB8163這兩個常用的，但45#鋼隻有GB8162才有，45#是機械加工的一種常用材質。45#鋼管含碳量在0.45%左右，含有小量的錳，矽（guī）等（děng），硫（liú）磷含量較低的優質（zhì）碳素結構鋼。
45#鋼管生產工藝
（GB/T14975-2002）是廣泛用於化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不鏽鋼製（zhì）成的熱軋（擠（jǐ）、擴）和冷拔（bá）（軋）。推薦熱處（chù）理溫度：正火850，淬火840，回火600. 45號鋼為 優（yōu）質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工（gōng）,模具中常用（yòng）來做模板,梢子,導柱等（děng）,但須熱處理 。 1. 45號鋼淬火（huǒ）後（hòu）沒有回火之前，硬度大於HRC55（****可（kě）達HRC62）為合格。 實際應用的（de）****硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。 2. 45號鋼不要采用滲（shèn）碳淬火的熱處理工藝。 調質（zhì）處理後零件（jiàn）具有良好的綜合機械性能，廣（guǎng）泛應用於各種重要的結構零件（jiàn），特別（bié）是那些在交變負荷下工作的（de）連杆、螺栓、齒（chǐ）輪及軸類等。但表麵硬度較低，不耐磨。可用（yòng）調質+表麵（miàn）淬火提高零件表麵硬（yìng）度。 滲碳處理一般用於表麵耐（nài）磨、芯部耐衝擊的重載零件（jiàn），其耐磨性比調質+表麵淬火高。其（qí）表麵含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特（tè）殊情況下采用0.35%）。經熱處理後，表麵可以獲得很高的硬（yìng）度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐衝擊。 如果用45號（hào）鋼（gāng）滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的（de）馬氏（shì）體，失去滲碳處理的優（yōu）點。現在（zài）采用（yòng）滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部（bù）強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見（jiàn）過（guò）實例，隻在教科書裏有介紹。可以采用（yòng）調質+高頻表麵（miàn）淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。 GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理製度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈（qū）服強度≥355MPa GB/T699-1999標準（zhǔn）規定45鋼（gāng）抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷麵收縮率為40%，衝（chōng）擊功為39J。
45#鋼管用（yòng）途
一、軸類零件的功用、結構特點及技術要求 軸類零件是（shì）機器（qì）中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳（chuán）遞（dì）扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱麵、圓錐麵、內孔和螺紋及相應的端麵所組成。根據結構形狀的（de）不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。 二、軸類零件的毛坯和材料(一)軸類零件（jiàn）的毛坯 軸類零件可根據使用要（yào）求、生（shēng）產（chǎn）類型、設（shè）備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形（xíng）式。對於外（wài）圓直徑相差不大的軸，一般以棒料（liào）為（wéi）主；而對於外圓直徑相差大的階梯軸（zhóu）或重要的軸，常選用鍛件，這樣（yàng）既節約材料又減（jiǎn）少（shǎo）機械加工的工（gōng）作量（liàng），還可改善機械性能。 根據生產規模（mó）的不同，毛坯（pī）的（de）鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時（shí）采用模鍛。 (二)軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作（zuò）條件和使用要求選用不同的材料並采（cǎi）用不同的熱處理規範（如調質、正火、淬火等（děng）），以獲得一定的強度、韌（rèn）性和耐磨性。
45#鋼管是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火（huǒ））後，可（kě）得到較好的切削性能，而且能獲得（dé）較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火後（hòu）表麵（miàn）硬（yìng）度可達45～52HRC。 40Cr等合（hé）金結構鋼適用於中等精度（dù）而轉速較高的軸類零件（jiàn），這類鋼經調質和淬（cuì）火後，具有較好的綜合機械性能。 軸承（chéng）鋼（gāng）GCr15和彈簧鋼（gāng）65Mn，經調質和表（biǎo）麵高（gāo）頻淬火後，表麵硬度可達50～58HRC，並具有較高的耐疲勞性（xìng）能和較好的耐磨（mó）性能，可（kě）製造較高精度的軸。 精密機床（chuáng）的主軸（例如磨床（chuáng）砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表麵氮化後，不僅能獲（huò）得（dé）很高的表麵硬度，而且能保持較軟的芯（xīn）部，因此耐衝（chōng）擊韌性好。與滲碳（tàn）淬火鋼比較，它（tā）有熱處（chù）理變形很小，硬度更高的特性。 45號鋼廣泛用於機械（xiè）製造，這種鋼的機械性能很好。但（dàn）是這是一種中碳鋼，淬火性能並不好， 45號鋼可以淬硬（yìng）至HRC42~46。所以如果需要表麵硬（yìng）度，又希望發揮45#鋼（gāng）優越（yuè）的機械性（xìng）能（néng），常將45#鋼表麵滲碳淬火，這（zhè）樣就能得到需（xū）要的（de）表麵硬度。
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