低中壓（yā）鍋爐管泛指用於低壓鍋爐（壓力小於等於2.5MPa）和中壓鍋（guō）爐（壓力小於等於3.9MPa）的無縫（féng）鋼管，可用於製造低（dī）中壓鍋爐的過熱（rè）蒸汽管、沸水管、水冷壁管、煙管和拱磚管等，一般采用10、20號等熱軋或冷軋的優質碳素結構鋼製成。通常需要水（shuǐ）壓、卷邊、擴口、壓扁等試驗來（lái）確保產品質量和性能。
低中壓鍋爐管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛（máo）管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計，我國現有無縫管生產企業約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產（chǎn）能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液（yè）壓支柱（zhù）、精（jīng）密管15萬噸，占4.3%；不（bú）鏽管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。
低中壓鍋（guō）爐（lú）管力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)屈（qū）服強度 σs (MPa)：≥245(25)伸長率 δ5 (%)：≥25斷麵（miàn）收縮率 ψ (%)：≥5，硬（yìng）度 ：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm 熱處理規範及金相組織： 熱處理規範：正火,910℃,空（kōng）冷。金（jīn）相組織：鐵素體（tǐ）+珠光體。
軋製（zhì）無（wú）縫管（guǎn）的原（yuán）料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的（de）坯料，並經（jīng）傳送帶送到熔爐內加熱。鋼（gāng）坯被送入熔爐內加熱（rè），溫度（dù）大約為（wéi）1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性（xìng）的問題.圓管坯出（chū）爐後要經過壓力穿孔機（jī）進行（háng）穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑（jìng）量大，可（kě）穿（chuān）多種鋼種。穿孔後，圓管（guǎn）坯就先（xiān）後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通（tōng）過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後（hòu），就要被（bèi）矯直。鋼管（guǎn）經矯直後由傳送（sòng）帶送（sòng）至（zhì）金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管（guǎn）質檢後還（hái）要通（tōng）過嚴格的手工（gōng）挑選。鋼管質檢後，用油漆（qī）噴（pēn）上編號、規格、生產批號等。並由（yóu）吊車吊入倉庫中 [1] 。
規格：無縫鋼管的規格用外徑（jìng）壁厚毫米數（shù）表示。
