無縫鋼管要做好哪些方麵的檢測

無縫鋼管一般情況下都（dōu）是要（yào）進行相關的質量的（de）檢測的，對於（yú）無縫鋼管的檢測和質量的標準檢測的方法有很多的，常見（jiàn）的無縫鋼管的質量檢測的方法（fǎ）是有哪些呢?我（wǒ）們還是和無縫鋼管廠的小編進行詳細去了解一下無縫鋼管應該（gāi）要做好哪些常見（jiàn）的檢測吧：

　　1.鋼管的尺寸及外形檢查

　　(1)鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少於（yú） 8 點並記（jì）錄。

　　(2)鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、遊標卡尺、環規，測（cè）出大（dà）點、小點。

　　(3)鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。

　　(4)鋼管彎曲度（dù）檢查（chá）：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測（cè）每米彎曲度、全長彎曲度。

　　(5)鋼（gāng）管端麵坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

　　2.鋼管表麵質量檢查要達到100%

　　(1)人（rén）工肉（ròu）眼檢查（chá）：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉（zhuǎn）動。

　　(2)無損探傷檢（jiǎn）查：

　　a 超聲波探傷 UT：對於各（gè）種材質均勻（yún）的材料表麵及內部裂紋缺陷比較敏感。

　　b 渦流探（tàn）傷（shāng） ET(電磁感應)主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。

　　c 磁粉 MT 和漏磁探傷：磁力探（tàn）傷，適用於鐵磁性材料的表麵和近表（biǎo）麵缺陷（xiàn）的檢測。

　　d 電磁超聲（shēng）波探傷：不需要耦合介（jiè）質，可以應用於高溫高速，粗燥的鋼管表麵探傷。

　　e 滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表麵缺陷。

　　3.化學成分分析：化學分析法、儀器分析法(紅外（wài） C—S 儀、直讀光（guāng）譜儀（yí）、zcP 等（děng）)。

　　(1)紅外 C—S 儀：分（fèn）析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的 C、S 元素。

　　(2)直讀光譜儀：塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。

　　(3)N—0 儀（yí）：氣體（tǐ）含量分析（xī） N、O。

　　4.鋼管理化性能檢驗：

　　(1)拉伸試驗：測應力和變形，判定（dìng）材料的強度(YS、TS)和塑性指（zhǐ）標（biāo）(A、Z)縱向，橫向試樣管段、弧型、圓（yuán）形試樣(￠10、￠12.5) 小口徑、薄壁大口徑、厚（hòu）壁定標距。注：試（shì）樣斷後伸長率（lǜ）與試樣尺寸有關 GB/T 1760

　　(2)衝擊試驗：CVN、缺（quē）口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 標（biāo）準試樣 10×10×55(mm)非標（biāo）試樣 5×10×55(mm)。

　　(3)硬度試驗：布氏硬（yìng）度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。

　　(4)液壓試驗：試驗壓（yā）力、穩（wěn）壓時間、 p=2Sδ/D。

　　5.鋼管工藝性能檢驗：

　　(1)壓扁試驗：圓形（xíng）試樣 C 形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm 單位長度變形係數=0.07～0.08

　　(2)環（huán）拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格

　　(3)擴口和卷邊試驗：頂心錐度為 30°、40°、60°

　　(4)彎曲試驗：可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)

　　6.無縫鋼管金（jīn）相分析：

　　(1)高倍檢驗(微觀分析)非（fēi）金屬夾雜（zá）物 100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差 組織：M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層：內、外（wài） A 法評級：A 類-硫化物 B 類-氧化物 C 類-矽酸鹽 D-球狀氧化 DS 類

　　(2)低倍試驗(宏觀分析)：

　　肉眼、放大鏡 10x 以下

　　a. 酸（suān）蝕檢驗法。

　　b. 硫印檢驗法(管坯（pī）檢驗，顯（xiǎn）示低培組織及缺陷（xiàn），如疏鬆、偏析、皮下氣泡、翻皮、白（bái）點、夾雜物等。

　　c. 塔形（xíng）發紋檢（jiǎn）驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。