20#鋼管簡介
20#鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製(zhì)成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。
20#鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據(jù)不完全統計,我國現有20#鋼(gāng)管生產(chǎn)企業約240多家,無縫鋼管機組(zǔ)約250多套,年產能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種(zhǒng)看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬(wàn)噸,占4.3%;不鏽管、軸承管、汽車管共5萬噸,占1.4%。
20#鋼管的生產工藝
軋製無縫管的(de)原料是圓管坯,圓(yuán)管胚要經過切割機的切割加(jiā)工成長度約為1米的坯料,並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被(bèi)送入熔爐內加(jiā)熱,溫度大(dà)約為1200℃。燃(rán)料為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般(bān)較常見的穿孔機(jī)是(shì)錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量(liàng)好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔後,圓管坯就先後被(bèi)三輥(gǔn)斜(xié)軋、連軋或(huò)擠壓。擠壓後要脫(tuō)管定徑。定徑機通過(guò)錐形鑽(zuàn)頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管(guǎn)。鋼管內(nèi)徑由定徑機鑽頭(tóu)的外徑(jìng)長度來確定。鋼管經定徑後,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼(gāng)管經冷卻後,就要被矯直。鋼管經矯直後由傳(chuán)送帶送至金屬探傷機(或水壓(yā)實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢(jiǎn)後(hòu)還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質檢後(hòu),用(yòng)油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
20#鋼管的分類:20#鋼管(guǎn)無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管(guǎn)兩類。
熱軋(zhá)無(wú)縫鋼管分(fèn)一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高(gāo)壓鍋爐鋼管、合金(jīn)鋼管、不鏽鋼管(guǎn)、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。
冷軋(撥)無縫鋼管除分(fèn)一般鋼管、低(dī)中壓鍋爐鋼管、高壓鍋(guō)爐鋼(gāng)管、合金鋼(gāng)管、不鏽鋼管、石油裂化管、其它(tā)鋼管外,還包括(kuò)碳素薄壁鋼(gāng)管、合金薄壁(bì)鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑(jìng)一般大於 32mm,壁厚2.5-75mm,冷(lěng)軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋(zhá)尺寸精度高。
20#鋼管理論重量計算
(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量(liàng)) [1]
注:計算時外徑、壁厚單位為mm,得出數據的單位為千克/米的重量
一根的理論重量計算:(代碼表(biǎo)示)
外徑:d,壁厚:b,米:m,重量:kg.
(d-b)*b*0.02466*m=kg
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