45#鋼管廠家

45#鋼管簡（jiǎn）介

45#鋼管通常適用無縫鋼管的材質（zhì），無縫鋼管又（yòu）分為GB8162、GB8163這（zhè）兩個常用（yòng）的，但45#鋼隻有GB8162才有，45#是機械加（jiā）工的一種常用材質。

首先來說20#和45#鋼的c、Si、Mn、P、S含量不同，45要高於（yú）20#鋼，你可以（yǐ）買本鋼材知識手冊看一（yī）下。20#鋼淬透性、淬硬性低、塑性、韌性、焊接性好，熱軋或正火後韌（rèn）性更好，可製作不太（tài）重要的中、小型滲（shèn）碳、碳氮共滲件、鍛壓件，如（rú）杠杆軸、變速箱變速叉、齒輪，重型機械拉杆、鉤環（huán）等。45#鋼是（shì）常用中碳調質鋼，綜合力學性能（néng）良好，淬透（tòu）性（xìng）低，水淬時易生裂（liè）紋。小型件（jiàn）宜采用調質處理，大型件宜采用正火處理，主要用於製造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒（chǐ）輪（lún）、齒條、蝸杆等（děng）。

它們通常適用無縫鋼管的 材質，無縫鋼管（guǎn）又（yòu）分（fèn）為GB8162、GB8163這兩個常（cháng）用（yòng）的，但45#鋼（gāng）隻有GB8162才（cái）有，45#是機械（xiè）加（jiā）工的一種常用材質。45#鋼管含碳量在（zài）0.45%左右，含有小量的錳，矽等，硫磷含量較低的優質碳素結構鋼。

45#鋼管生產工藝

（GB/T14975-2002）是廣泛用於化工、石油（yóu）、輕紡、醫（yī）療（liáo）、食（shí）品、機（jī）械等工業的耐腐蝕（shí）管（guǎn）道和結構件及零件的不鏽鋼製成的熱軋（擠、擴（kuò））和冷拔（軋）。推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回（huí）火600. 　45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高（gāo）易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處（chù）理 。 　1. 45號鋼淬火後（hòu）沒有回火之前，硬（yìng）度大於HRC55（****可達HRC62）為合格。 　實際應用的****硬度為HRC55（高頻淬火（huǒ）HRC58）。 　2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的（de）熱處理工藝。 　調質處理後零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用於各種重要的（de）結構零件，特別是那些在交（jiāo）變負荷下工作的連杆、螺栓、齒輪及軸類等。但表麵硬（yìng）度較低，不耐磨。可用調質+表麵淬火提高零件表麵硬度。 　滲碳處理一般用於表麵耐磨、芯部（bù）耐衝擊的重載零件，其耐磨（mó）性比調質+表（biǎo）麵淬火高。其表麵含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理後，表麵可以（yǐ）獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐衝（chōng）擊。 　如果用45號鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點（diǎn）。現在采用滲碳工藝的材料（liào），含碳量都不高，到（dào）0.30%芯部強度已經可（kě）以達到很（hěn）高，應用上不多見。0.35%從（cóng）來沒見過實例（lì），隻在教科（kē）書裏有介紹。可以采用調質（zhì）+高頻表麵淬火（huǒ）的工藝，耐磨（mó）性較滲碳略差。 　GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理製度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能（néng）為屈服（fú）強度≥355MPa 　GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉（lā）強度（dù）為600MPa，屈服強度為（wéi）355MPa，伸長率為16%，斷麵收縮率為40%，衝擊功為39J。

45#鋼管用途

一、軸類零件的功（gōng）用、結構特點及技術要求 　軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部（bù）件，傳（chuán）遞扭矩（jǔ）和承受載荷。軸類零件是旋（xuán）轉體零（líng）件，其長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱麵、圓錐麵、內孔和螺紋及相應的端麵所組（zǔ）成。根據結構形狀的不（bú）同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等（děng）。 　二、軸類零（líng）件的毛坯和材料(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可（kě）根據使用要求、生產類型、設備條（tiáo）件及結構，選用棒料（liào）、鍛件等毛（máo）坯形式。對於外圓（yuán）直徑相差不大的軸（zhóu），一般以棒料為主；而對於外圓直徑相差（chà）大的階梯軸或重要的（de）軸，常選用鍛件，這（zhè）樣既節（jiē）約材料又減少機械加工的工作量，還可（kě）改善機（jī）械性能（néng）。 　根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由（yóu）鍛和（hé）模鍛兩種。中小批生產多（duō）采（cǎi）用自由鍛，大批大量生產時采用模（mó）鍛。 　(二)軸類零件（jiàn）的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和（hé）使用要（yào）求（qiú）選用不同的材料並采用不同的熱（rè）處理規範（如調質、正火、淬（cuì）火等），以獲得一定（dìng）的強度、韌性（xìng）和耐磨性。 　

45#鋼管是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過（guò）調質（或正火）後，可得到較好的切削性（xìng）能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械（xiè）性能，淬火後表（biǎo）麵硬度可達45～52HRC。 　40Cr等合金結（jié）構鋼適用於中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火後，具有較（jiào）好的綜合機（jī）械性能。 　軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表麵高頻淬火後，表麵硬度可達50～58HRC，並具有較高的耐疲勞性能和較（jiào）好的耐（nài）磨性能，可製造較高精度的軸。 　精密機床的主軸（zhóu）（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼（gāng）。這種鋼經（jīng）調（diào）質（zhì）和表麵氮（dàn）化後，不僅能獲得很高的表麵硬度，而且能保持較軟的芯部，因此（cǐ）耐衝擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的（de）特性。 　45號鋼（gāng）廣（guǎng）泛用於機械製造，這種鋼的機械性能很（hěn）好。但（dàn）是這是一種中（zhōng）碳鋼，淬（cuì）火性能並不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所（suǒ）以如果需要表麵硬度，又希望發揮45#鋼優越的機械性能，常將45#鋼（gāng）表麵滲碳淬火，這樣就能得到（dào）需要的表麵硬度。

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