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產品知識(shí)

無縫鋼管的(de)衝擊(jī)強度

時(shí)間:2019-4-3     公司名:天(tiān)津無縫鋼管廠     瀏覽量::47

無縫鋼管的衝擊強度


由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫(féng)的鋼管,稱為無(wú)縫鋼管(guǎn)。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂(dǐng)管(guǎn)等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶(dài)翅管多種複雜形狀。****直(zhí)徑達650mm,最小直徑(jìng)為 0.3mm。根據用途(tú)不同, 有厚壁管和薄(báo)壁管(guǎn)。無(wú)縫鋼管主要用做石(shí)油地質鑽探管、石油化工用的裂(liè)化管、鍋 爐(lú)管(guǎn)、軸承管以及汽(qì)車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。

沿(yán)其(qí)橫(héng)截麵的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分(fèn)為熱(rè)軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等,均有各自工藝規(guī)定。材質有普通和優質碳素結構鋼(gāng)(Q215-A~Q275-A和10~50號鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等(děng))、合金鋼(gāng)、不鏽耐酸鋼等。按用途分為一般用途的(用於輸水、氣管道和結構件、機械(xiè)零件)和專用的(用於鍋爐、地質勘(kān)探、軸承、耐酸等)兩類。

無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通(tōng)的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼(gāng)軋製,產量最多,主要(yào)用作輸送流體的管道或結(jié)構零件。.2、根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按(àn)機械性能供(gòng)應;c、按水壓試驗供(gòng)應。按a、b類供應的鋼管,如用(yòng)於承受液體壓力,也要進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質用無縫鋼管(guǎn)及石油用無縫管(guǎn)等多種。
無縫鋼管具有中空截麵,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天(tiān)然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管(guǎn)與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相(xiàng)同時,重量較輕,是一種經濟截麵(miàn)鋼材。
廣(guǎng)泛用於製造結(jié)構件和機械零件,如石油鑽杆、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手(shǒu)架等用鋼管製造環形零件,可提高材料利用(yòng)率,簡化製造工序,節約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來(lái)製造。


①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼(gāng)管再(zài)加熱→定(減(jiǎn))徑→熱(rè)處(chù)理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處(chù)理→矯直→精整→檢(jiǎn)驗
一般(bān)的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋(zhá)兩種,冷軋(zhá)無縫鋼管的(de)生產流程一(yī)般要比熱軋要複雜,管(guǎn)坯(pī)首先要進行三(sān)輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響(xiǎng)應裂紋後圓(yuán)管要經過割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然(rán)後(hòu)進入退火(huǒ)流程,退火要用酸性液體(tǐ)進行(háng)酸(suān)洗(xǐ),酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼(gāng)管的質量達不到相應的標(biāo)準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫(féng)鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比(bǐ)厚壁無(wú)縫(féng)鋼(gāng)管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的(de)毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經(jīng)過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質檢後要經過工作人員的嚴格(gé)的手工挑選,在質檢後(hòu)要進行(háng)表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔(bá)實驗,熱軋處理後要進行(háng)穿孔(kǒng)的實驗,如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後(hòu)貼上標(biāo)簽、進行規格編(biān)排後放置到到倉庫當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連(lián)軋或擠(jǐ)壓→脫管→定徑(或減徑)→冷(lěng)卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記(jì)→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管(guǎn),然後(hòu)經熱(rè)軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫(háo)米數表示。
熱軋(zhá)無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋(zhá)無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小(xiǎo)於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一(yī)般用無縫鋼管是用(yòng)10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼(gāng)熱軋或冷(lěng)軋製成的。10、20等(děng)低碳鋼(gāng)製造的(de)無縫(féng)管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等(děng)中碳鋼製成的無(wú)縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受(shòu)力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板(bǎn)的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左(zuǒ)右,而經過粗軋和精軋(zhá),最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板(bǎn)的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控(kòng)軋控冷來實現,即(jí)控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直(zhí)→水壓試驗(探(tàn)傷)→標記→入庫。

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