無縫鋼管的硬度（dù）是多（duō）少

無縫鋼管的（de）硬度是多少

由整塊金（jīn）屬製成的，表麵上沒有接縫的鋼管（guǎn），稱為無縫（féng）鋼（gāng）管。根（gēn）據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋（zhá）管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀，無縫鋼管（guǎn）分（fèn）圓形和異形兩（liǎng）種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。****直徑達650mm，最（zuì）小（xiǎo）直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有（yǒu）厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用（yòng）做石油地質鑽探管、石油化工用的裂（liè）化管、鍋（guō） 爐管、軸承管以及汽車、拖（tuō）拉機、航空用高精度結構鋼管。

沿其橫截（jié）麵的周邊上無接縫（féng）的鋼（gāng）管。根據生產方法不同（tóng）分（fèn）為熱軋管、冷軋管、冷拔（bá）管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規定。材質有普通和（hé）優質碳素結構鋼（gāng）（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼（gāng））、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不鏽耐酸鋼等。按用途分為一（yī）般用途的（用於輸水、氣管道和結構件、機械零件（jiàn））和專用的（用於鍋爐（lú）、地質勘探（tàn）、軸承、耐酸等）兩類（lèi）。

無縫鋼管（guǎn）用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼（gāng）或合金結構鋼軋製，產量最多，主要（yào）用作輸送流體的管道或結構零件。.2、根據用途不同分三類（lèi）供應：a、按化學成分和機（jī）械性能供應（yīng）；b、按機械性能供應；c、按水壓試（shì）驗供（gòng）應（yīng）。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液（yè）體壓力，也（yě）要（yào）進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有（yǒu）鍋爐（lú）用無縫管、化工電力用（yòng），地質用無（wú）縫鋼管及石油用無縫管等多種。
無縫鋼管具有中空截麵，大量用作輸送流體（tǐ）的管道，如輸送石油、天然氣、煤（méi）氣、水及某些固體物料的管道等。無縫鋼管與（yǔ）圓鋼等實心（xīn）鋼（gāng）材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一（yī）種經濟截麵鋼材。
廣泛用於製造結構件和機械零件（jiàn），如（rú）石油鑽杆、汽車傳動軸、自行車架以及建築（zhù）施工（gōng）中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材（cái）料利（lì）用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛（fàn）用鋼管來製造。
①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要（yào）檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精（jīng）整（zhěng）→檢驗△（無損、理化、台（tái）檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主（zhǔ）要（yào）生產工序：
坯料準（zhǔn）備→酸洗（xǐ）潤滑→冷軋（拔（bá））→熱處理→矯直→精整→檢驗
一（yī）般無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱（rè）軋兩（liǎng）種，冷軋無縫鋼管的生（shēng）產流程一（yī）般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連（lián）軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長（zhǎng）度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時（shí）要注意表麵是否有大量（liàng）的（de）起泡產生，如果有大量的起泡產生說明（míng）鋼（gāng）管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無（wú）縫鋼管的壁厚一般比熱（rè）軋無縫鋼管要小，但（dàn）是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般（bān）是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後（hòu）要（yào）經過工作人員的嚴（yán）格的手工挑選，在質檢後要進行表麵（miàn）塗油，然後緊接著（zhe）是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿（chuān）孔的實（shí）驗，如果穿孔擴徑過大（dà）就要進行（háng）矯直矯正。在（zài）矯直後再由傳（chuán）送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓（yuán）管坯→加熱→穿（chuān）孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼（gāng）錠（dìng）或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷（lěng）軋或冷撥製成。無（wú）縫（féng）鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外（wài）徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無（wú）縫鋼管外（wài）徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁（bì）管外徑可到5mm壁厚（hòu）小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精（jīng）度高。
一般用無縫鋼管是（shì）用10、20、30、35、45等優質碳結（jié）鋼16Mn、5MnV等低合金結構（gòu）鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合（hé）結鋼熱軋或冷軋（zhá）製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流（liú）體輸送管（guǎn）道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁（biǎn）試（shì）驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或（huò）熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形（xíng）量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求（qiú）相對低，不容易出現板形問題，以控製凸（tū）度為主。對於組織有要求的，一般通過控（kòng）軋控冷來實現，即控製精（jīng）軋的（de）開軋溫度、終軋溫度.圓（yuán）管坯→加熱→穿孔→打頭→退火（huǒ）→酸（suān）洗→塗油（yóu）（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

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