無縫（féng）管廠生產工藝流程
無縫管（guǎn）廠生產工藝（yì）流程
無縫管是一種具有中空截麵、周邊沒有接縫的長條鋼（gāng）材。全世界生產無縫管的共計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個生產廠，其中生產石油（yóu）管的有44個國家的170多個公（gōng）司下的（de）260多個廠。
無縫管（guǎn）的特點：
其一、無（wú）縫管的壁（bì）厚越厚，它就越具有經濟性和實用性（xìng），壁厚（hòu）越薄，無縫管廠對無縫管的加工成本就會大幅度的上升；其次、無縫管廠的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼（gāng）管精度低：壁厚不均勻、管內外（wài）表光亮度低、定尺成本高，且內（nèi）外表還（hái）有（yǒu）麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在（zài）高壓、高強度、機（jī）械結構用材方麵體現了它的優（yōu）越性。
無縫管廠軋製無縫管的原料（liào）是圓管坯，圓管胚要經過切割（gē）機的切割加工成長（zhǎng）度約（yuē）為（wéi）1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內（nèi）加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度（dù）大約為（wéi）1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是（shì）關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過（guò）壓力（lì）穿孔機進（jìn）行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形（xíng）輥穿孔機，這種穿孔機生產效（xiào）率高，產品質量好，穿（chuān）孔擴（kuò）徑量大，可穿（chuān）多種鋼種。無縫管（guǎn）廠在穿（chuān）孔後（hòu），圓管坯就先後被三輥斜（xié）軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定（dìng）徑（jìng）機通過錐形鑽頭（tóu）高（gāo）速旋轉入鋼（gāng）胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑（jìng）長度來（lái）確定。鋼管經定（dìng）徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼（gāng）管（guǎn）經（jīng）冷卻後，就要被矯直。
2.冷（lěng）拔（軋）無縫鋼（gāng）管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退（tuì）火（huǒ）→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次（cì）冷（lěng）拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷（shāng））→標記→入庫。
冷（lěng）拔（軋）無縫鋼管的軋製（zhì）方（fāng）法較熱軋（擠壓無（wú）縫鋼管）複雜（zá）。它們的（de）生產工藝（yì）流程前三步（bù）基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空後，要打頭（tóu），退火。退火後要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗後，塗（tú）油。然後緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理（lǐ）後，就要被矯直。鋼管經矯直（zhí）後由傳送帶送至金屬探傷機（jī）（或水壓實驗）進行內部探（tàn）傷（shāng）。若鋼管內部有（yǒu）裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質（zhì）檢後還要（yào）通過（guò）嚴格的手工挑選。鋼管質（zhì）檢後，用油漆噴（pēn）上編號、規格、生（shēng）產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
無縫（féng）管（guǎn）按GB/T8162-87規定
4.1、規（guī）格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量（liàng）：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折（shé）疊、軋（zhá）折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清（qīng）除後不得使壁厚和外徑超（chāo）過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切（qiē）成直角，並清除毛刺。壁厚大（dà）於20mm的鋼管允許氣割（gē）和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭（tóu）。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫（féng）鋼管《表麵質（zhì）量》參（cān）照GB3639-83。
工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭（tóu）——風幹——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
製造工藝
熱軋、冷（lěng）拔、熱擴
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠（jǐ）壓管等。
1.1、熱軋無縫（féng）管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔（kǒng）。在穿孔同時不斷（duàn）旋轉（zhuǎn）和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最（zuì）後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要（yào）求。利用連續式軋管機組（zǔ）生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好（hǎo）的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方（fāng）法。冷軋通常在二輥（gǔn）式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所（suǒ）組成的環形孔（kǒng）型中軋製（zhì）。冷拔通常在0.5～100T的單（dān）鏈式或雙（shuāng）鏈（liàn）式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓（yuán）筒內，穿孔棒與（yǔ）擠壓杆一起運（yùn）動，使擠（jǐ）壓件從較（jiào）小的模孔中（zhōng）擠出。此法可生（shēng）產直（zhí）徑較小的鋼管。
關（guān）鍵詞：鋼管、無縫管、無縫鋼管、無（wú）縫鋼管廠、無縫管廠 、鋼管廠
